拔樁機是利用振動、靜力或錘擊作用將樁拔出地層的樁工機械。拔樁作業(yè)常采用相應的振動沉樁機、靜力壓樁機或雙動汽錘,再配以樁架和索具,故也稱振動沉拔樁機、靜力壓拔樁機。回轉(zhuǎn)支承在拔樁機上的使用還是在于上車體和下車體做相對回轉(zhuǎn)運動的傳力元件,那么具體該如何選型使用呢?下面就讓小編給您介紹一下。
1、拔樁機回轉(zhuǎn)支承的選型
拔樁機回轉(zhuǎn)支承通過摩擦和潤滑的作用實現(xiàn)裝置的旋轉(zhuǎn),在拔樁機中能帶動機械旋轉(zhuǎn),提供支撐能力,主要起到旋轉(zhuǎn)、支撐的作用,要承受軸向、徑向、傾覆以及沖擊載荷,因為對回轉(zhuǎn)支承的質(zhì)量要求比較高,在選擇回轉(zhuǎn)支承類型時一般選擇雙排球式回轉(zhuǎn)支承,這類的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)緊固、能承受很大的軸向力和傾翻力矩。
2、拔樁機回轉(zhuǎn)支承的使用方法
拔樁機回轉(zhuǎn)支承類似于打樁機和挖掘機的使用方法,回轉(zhuǎn)支承是其上車體和下車體做相對回轉(zhuǎn)運動的傳力元件,用于支承上車體質(zhì)量和承受工作載荷。其內(nèi)座圈連接下車體,外座圈連接上車體,內(nèi)座圈上的內(nèi)齒圈與回轉(zhuǎn)馬達小齒輪嚙合。當回轉(zhuǎn)馬達轉(zhuǎn)動時,通過小齒輪帶動上車體回轉(zhuǎn)。拔樁機的回轉(zhuǎn)支承使用內(nèi)齒型回轉(zhuǎn)支承,因為有沖擊載荷,一般齒面都是做淬火處理。
拔樁機在施工中以振動拔樁較普遍,作業(yè)時,將振動拔樁機固裝于樁頭,通過彈簧吸振器和索具懸掛于吊鉤下,開動拔樁機,振動器產(chǎn)生的振動,引起樁和土體共振,土體結(jié)構(gòu)破壞,樁身與土體間摩擦力減小,同時收緊索具,將樁逐漸拔出。若采用偏心塊式振動器,因沉樁和拔樁阻力方向不同,必須對偏心塊進行調(diào)整。此種拔樁設備結(jié)構(gòu)簡單,拔樁效率高,有發(fā)展前途。
液壓拔樁機利用其夾樁器夾住樁頭,液壓缸強制頂壓夾樁器,使之向上頂升一段距離,將樁逐段拔出,適用在粘土、砂土或含少量礫石的土層中拔工字鋼或型鋼樁。也有采用機械方法拔樁的,即由電動機驅(qū)動卷揚機,利用鋼絲繩滑輪組的拉力將樁強制拉出地面。使用方便,成本低,但拔樁力不大、設備笨重、拔樁效率低,只適用于軟土地層施工。利用雙動汽錘拔樁,系將錘體倒置,固定于樁頭,并懸掛于索具下,先將土中樁頭晃動,減低樁和土壤間緊密度,然后開動汽錘,向上錘擊振動,收緊索具,將樁逐漸拔出,可在各種土層中拔混凝土樁及其他樁?! ?br />
總的來說,拔樁機屬于大型機械設備,和挖掘機起重機一樣,在轉(zhuǎn)動的過程中會產(chǎn)生較大的工作載荷和摩擦力,普通的軸承無法滿足大型機械設備的需要,因此就需要用到回轉(zhuǎn)支承,并且在選擇型號時要根據(jù)實際的情況進行定制,對一些磨損嚴重的地方可以進行特殊工藝的處理,增加回轉(zhuǎn)支承的質(zhì)量。